输送机在运行过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作。造成输送机胶带跑偏的根本原因是:胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。

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  由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装、调试、使用及维护等方面来着手,解决胶带的跑偏规律是:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。

  对空载跑偏,传统设计的各类调心托辊存在纠偏效果差,使用寿命短的缺陷;对偏载跑偏,由于我国目前对胶带转运点设计均遵照《火力发电厂带式输送机运煤典型设计选用手册》(D-YM96)进行的落煤管系统设计,从头部漏斗的选择到落煤管出口和导料槽的布局,均通过手册上标准套用完成,没有结合物料的流动特性(物料的速度、抛出角度、物料的流动方向、物料运动时的体积中心等)进行有针对性的优化,除以上所述的冲击和堵煤问题外,也导致物料通过胶带转运时落料点严重不正,造成胶带受料偏载跑偏,偏载跑偏除对胶带设备的损伤外,最直接的结果是胶带的输送效率的降低,燃料运行时间增长,能耗提高。

O胶带跑偏解决办法

 一、对胶带跑偏的治理,ZG转运点技术的指导思想是首先保证回程胶带不跑偏,通过设计安装纠偏装置保证胶带在尾部滚筒后处于很正的位置,然后通过落料点的设计,保证胶带不发生偏载跑偏,适当辅助安装槽型纠偏装置来系统解决;对胶带的纠偏使用我公司专利产品:自动追踪纠偏器或液压纠偏器来解决,安装数量少,纠偏效果优。

附:

1.自动追踪纠偏器系列

单向上纠偏器ZGDJ.B100.1.0

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技术简介

    ● 单向去程纠偏,作用于胶带非工作面,对预防和纠正胶带的跑偏有很好的效果。

    ● 滚筒表面衬有高性前置自动感应滚筒,调节方便。胶带跑偏时,自动感应滚筒产生的横向摆动力矩大,纠偏效果好,可靠性高。

    ● 两端部设计有高低可调安装座,与传统托辊组相同,安装调节方便。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 工作温度: -40 ℃~90 ℃

双向上纠偏器ZGSJ.B100.1.0

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技术简介

    ● 作用于胶带非工作面,对预防和纠正胶带的跑偏有很好的效果。

    ● 滚筒表面衬有高性能聚氨酯层,具有优异耐磨和缓冲性能。

    ● 滚筒轴端采用多重密封结构,保证恶劣工况下的可靠承载和运转。

    ● 滚筒旋转中心置于中心,摆动灵活。

    ● 纠偏器两侧外端设计有前置自动感应滚筒,调节方便。胶带跑偏时,自动感应滚筒产生的横向摆动力矩大,纠偏效果好,可靠性高。

    ● 两端部设计有高低可调安装座,与传统托辊组相同,安装调节方便。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 工作温度: -40 ℃~90 ℃

回程下纠偏器(B1400以上带宽)ZGHJ.B140.1.0

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技术简介

    ● 采用国内优质托辊,轴承均采用哈瓦系列产品,经久耐用,托辊上衬有菱形格状高弹性聚氨酯,可以有效增大皮带与托辊的摩擦力,修正皮带横向力,达到纠偏目的。

    ● 通过滚筒两端摩擦力控制滚轮水平偏转从而控制皮带方向;纠偏托管两侧设计特色锥形结构,利用锥段对胶带作用力不同实现快速纠偏。

    ● 滚筒表面衬有高性能聚氨酯层,具有优异耐磨和缓冲性能。

    ● 滚筒轴端采用多重密封结构,保证恶劣工况下的可靠承载和运转。

    ● 纠偏器旋转中心置于中心,摆动灵活;中央转轴采用锻造结构,强度高不断轴。

    ● 滚筒外端设计有特殊锥度和花纹,在胶带跑偏时,胶带产生的线速度差和摩擦力大,滚筒偏摆灵活,纠偏效果好,可靠性高。

    ● 两端部设计有可调安装座,滚筒安装调节方便,限位装置可调角度大。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:1400~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 工作温度: -40 ℃~90 ℃

回程下纠偏器(B1400以下带宽)ZGHJ.B100.1.0

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技术简介

    ● 作用于胶带回程工作面,对预防和纠正胶带的跑偏有很好的效果。

    ● 滚筒表面衬有高性能聚氨酯层,具有优异耐磨和缓冲性能。

    ● 滚筒轴端采用多重密封结构,保证恶劣工况下的可靠承载和运转;滚筒旋转中心置于中心,摆动灵活。

    ● 滚筒外端设计有特殊锥度和花纹,在胶带跑偏时,胶带产生的线速度差和摩擦力大,滚筒偏摆灵活,纠偏效果好,可靠性高。

    ● 两端部设计有可调安装座,滚筒安装调节方便。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~1400(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 工作温度: -40 ℃~90 ℃

回程反V纠偏器(B1200以上带宽)ZGVJ.B120.1.0

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技术简介

    ● 采用国内优质托辊,轴承均采用哈瓦洛系列产品,经久耐用,托辊上衬有菱形格状高弹性聚氨酯,可以有效增大皮带与托辊的摩擦力,修正皮带横向力,达到纠偏目的。

    ● 创新性设计,提供高效、自动的胶带纠偏效果。

    ● 滚筒轴端采用多重密封结构,保证恶劣工况下的可靠承载和运转;滚筒旋转中心置于中心,摆动灵活。

    ● 纠偏器采用压带式反V双筒结构,纠偏力更大。

    ● 纠偏器旋转中心置于中心,摆动灵活;转轴采用锻造结构,强度高,不断轴。

    ● 滚筒外端设计有特殊锥度和花纹,在胶带跑偏时,胶带产生的线速度差和摩擦力大,滚筒偏摆灵活,纠偏效果好,可靠性高。

    ● 两端部设计有可调安装座,滚筒安装调节方便,限位装置可调角度大。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:1200~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 工作温度: -40 ℃~90 ℃

2.液压纠偏器系列

液压上纠偏器ZGYSJ.B100.1.0

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技术简介

    ● 全自动液压纠偏装置由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑偏时,皮带与检驱轮接触,检驱轮带动油泵旋转,输出压力油控制驱动油缸往复运动,带动调心托辊偏转,使调心托辊的线运动方向与皮带的线运动方向形成一个夹角,产生的摩擦力驱动皮带,使皮带始终在设定的范围内运行,从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架摩擦撕带,达到保护皮带机正常运行之目的;

    ● 使用全自动液压纠偏装置能够消除皮带因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏;

    ● 全自动液压纠偏装置结构简单、自动调整、性能可靠、安装方便。可以在任何恶劣环境下工作,不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击,不损伤皮带。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 工作温度: -40 ℃~90 ℃

液压下纠偏器ZGYXJ.B100.1.0

 

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技术简介

    ● 全自动液压纠偏装置由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑偏时,皮带与检驱轮接触,检驱轮带动油泵旋转,输出压力油控制驱动油缸往复运动,带动调心托辊偏转,使调心托辊的线运动方向与皮带的线运动方向形成一个夹角,产生的摩擦力驱动皮带,使皮带始终在设定的范围内运行,从而避免皮带跑偏造成撒料及皮带与皮带机机架摩擦撕带,达到保护皮带机正常运行之目的。

    ● 使用全自动液压纠偏装置能够消除皮带因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏。

    ● 全自动液压纠偏装置结构简单、自动调整、性能可靠、安装方便。可以在任何恶劣环境下工作,不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击,不损伤皮带。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 工作温度: -40 ℃~90 ℃

二、胶带机输送具有粘性的散装物料时,一定要完善胶带清扫系统,保证清扫干净,由于胶带上物料清扫不净或者胶带撒料,物料在改向滚筒上逐步堆积使滚筒出现直径大小的变化,胶带会向直径大的方向跑偏,物料堆积在滚筒上对胶带的损伤也很大,排渣滚筒的使用可以保证改向滚筒、增面滚筒上不发生积料,进入改向滚筒中的物料从滚筒两端排除,有效的保护胶带,减小胶带跑偏的可能。

清扫系列

刮刀采用聚氨酯弹性体材料,具有低摩擦系数、高耐磨和高弹性的特点。

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    ● 刮刀使用寿命长,清扫彻底。

    ● 优秀的端部感应机构,快速补偿刮刀的磨损,保证刮刀同胶带始终具有最合适的贴合力。

    ● 刮刀宽度设计的比带宽略窄50mm,清扫物料的同时,避免胶带边缘破损对刮刀的损伤,即使胶带中部磨损,刮刀的清扫效果依然良好。

    ● 镶嵌与聚氨酯内部的碳化钨刮刀可应对粘性物料难以清理的特殊工况。

    ● 刮刀与机架采用铝合金卡槽组合,方便刮刀的更换。

    ● 紧凑型的安装座及感应机构,可应对空间狭小的场合。

一道清扫器ZGYQ.B100.1.0

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技术简介

    一道聚氨酯清扫器(普通型)安装在头部滚筒中心线偏下的位置,是带式输送机上现有合金清扫器的更新换代产品。其刮刀选用进口高分子改性材料,耐磨损、防腐蚀、防断裂、耐水解、不损伤胶带,延长胶带使用寿命。本清扫器具有弹簧张力调整器,当刮刀磨损或皮带跳动时刮刀面会自动跟进、补偿、确保刮刀面与皮带紧密接触,从而实现良好的刮除效果。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 物料湿度:≤15%
    4 工作温度: -40 ℃~90 ℃

二道清扫器ZGEQ.B100.1.0

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技术简介

   二道聚氨酯清扫器(普通型)安装在头部滚筒下部回程输送带平直工作面处。和一道清扫器配合使用,弹簧的压力能自动补偿因刮刀与皮带磨损产生的间隙,保持刮刀与输送带紧密接触,刮除输送带粘料效果佳,且不损伤皮带。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 物料湿度:≤15%
    4 工作温度: -40 ℃~90 ℃

V型回程清扫器ZGHQ.B100.1.0

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技术简介

    V型聚氨酯回程清扫器使用于清扫非工作面输送带。刮刀片由聚氨酯制作,摩擦系数低,耐磨性高,防腐蚀,防断裂又不会伤及皮带,平行机构式机架能使清扫器贴紧输送带。能根据清扫刀片的磨损量和输送带位置变化自动调节清扫器的高度位置。构造简单,易维修。V型聚氨酯空段清扫器加大了清扫器刀头的外形尺寸,延长了清扫器的使用寿命,适应于带速较高的输送机。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 物料湿度:≤15%
    4 工作温度: -40 ℃~90 ℃

可逆回程清扫器ZGSQ.B100.1.0

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技术简介

    采用高性能聚氨酯刮刀,具有优异的动态补偿性能,极小的动态内生热,采用整体式刮刀45°布置,适合于双向运行胶带, 两端部恒压调节器采用模具矩形弹簧,对胶带具有优秀的跟随性,刮刀摩擦系数低,压力恒定寿命长。调节器配有导柱,使刮刀对胶带保持良好的贴合,调节器结构紧凑,安装空间小,调节方便。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 物料湿度:≤15%
    4 工作温度: -40 ℃~90 ℃

电动滚刷清扫器ZGDQ.B100.1.0

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技术简介:

    电动滚刷清扫器适用各类带宽输送机,用于清扫回程皮带或卸载滚筒下部皮带工作面,能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物,刷尖与带面轻微接触,尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反,从而将粘在带面上的微粒料刷下,达到彻底清洁的目的。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:650~1400(mm)
    2 物料湿度:≤5%
    3 适用于各种带速
    4 适用于花纹皮带和平面皮带

皮带清洗箱ZGQX.B100.1.0

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技术简介:

水雾系统对胶带粘附物料进行清洗,对胶带的清洁更彻底,聚氨酯刮刀在边冲洗边清扫的同时可更有效地保护皮带不受伤害,冲洗水管与皮带联动节约水资源,水箱下面的排污管能将污水排放至指定的位置,彻底解决胶带回程粘附物料引起的胶带跑偏和环境污染问题。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽:800~2200(mm)
    2 适应带速:≤4.8(m/s)
    3 物料湿度:≤15%
    4 工作温度: -40 ℃~90 ℃

排渣滚筒ZGPZ.B100.1.0

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技术简介:

    ● 安装尺寸匹配带式输送机设计手册,通用性强,滚筒轴为双锥体结构,便于排渣,滚筒外壳与主轴通过一组辐板连接,排渣快速、彻底,有效避免滚筒积料。

    ● 适应范围:
    1、适应带宽B=800~2200mm。

    2、适应带速:V≤4.8m/s。

     三、 如果胶带空载时不跑偏而重载跑偏,则是江西11选5通常说的落料点不正造成的跑偏,严重的偏载跑偏必须通过改变落料点方能解决,通过ZG转运点技术对落煤管系统进行系统的优化,从根本上消除偏载跑偏现象。 


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